由于木卡板材料在各个方向上的干缩不同，卡板，在使用木材时应引起重视，纵向干缩（沿着纤维方向的干缩）很小，在工业生产上不考虑留有干燥余量；由于一般成材大多都是弦面板，配料时必须留有足够的干缩余量。在干燥过程中，由于木卡板材料在径向与弦向的干缩率不同，在同一含水率阶段二者的差别越大，木材发生干裂的可能性也越大。若径向与弦向的干缩率差别在干燥初期就比较大，木材将会发生表裂，在干燥中期与后期二者的差别还比较大时，木材将易于产生内裂。为避免上述现象的发生，在干燥工艺上就必须采取喷蒸处理（预热处理、中间处理、后期处理）的措施。

木卡板样柱的修复：

　　样柱的修复通常采用镀铬的方法，该方法简便迅速，而且还可提高样柱耐磨性。需镀铬的样柱须先经过磨削加工，因为镀铬后的表面粗糙度与镀铬前的表面粗糙度密切相关。一般情况下，铬层厚度每面为时，样柱直径应磨小以保证量具磨损至使用极限尺寸时，表面还有一层铬，熏蒸卡板，再次修复就不必再进行预先磨削，只需脱铬后再重新镀铬，然后进行磨削加工。但镀铬层亦不应太厚，否则不但使镀铬时间延长，而且铬层内部容易产生气泡而发生脱铬现象。卡板在少量生产的情况下不宜采用尺寸镀铬，因为只有通过专用工具来控制被镀铬样柱和阳极样圈的同心度，才能达到镀铬后所需尺寸。对台阶式样柱进行镀铬时，应考虑到靠近凸起部位的直径表面容易产生铬层较薄的现象。

木卡板在木料密度方面的注意，是木料性子的一项紧张目标，按照它估量木料的实际分量，推测木料的工艺性子和木料的干缩、收缩、硬度、强度等木料物理力学性子。

木卡板作为其包装供货商，胶合卡板，都相当于承接了一个项目。包装供货商首要需求把握这种产品的形状、尺度、 分量、脆值、仓储运送要求、分销环节、出售目标，然后规划包装的布局、资料和出产工艺，再依据包装用户产品的出产节拍组织包装的出产与配送。

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